Plastiekpyp-ekstrusielyn
Wat is 'n plastiekpyp-ekstrusielyn?
Plastiekpyp-ekstrusielyn is 'n hoëvolume-vervaardigingsproses waarin rou plastiek gesmelt en in 'n deurlopende pyp gevorm word.
LianShun-maatskappy is ontwerp en ontwikkel in die vervaardiging van PE-pyp-ekstrusiemasjiene, PVC-pyp-ekstrusiemasjiene, PPR-pyp-ekstrusiemasjienreekse, ens. Plastiekpyp-ekstrusiemasjiene bied hoë opbrengs, lae energieverbruik, goeie smelthomogeniteit en langtermyn-loopstabiliteit. Die modulêre ontwerp is 'n pyp-ekstruderreeks wat gerief bied, hoe om grondstowwe te bespaar, outomatisering te verbeter, hoë uitsetspoed, hoë kwaliteit ekstrusie te verseker, en die prys van die pyp-ekstrusiemasjien is baie mededingend vir gebruikers, ens. Aspekte bied die perfekte totale oplossing.
Hierdie proses begin deur plastiekmateriaal (pellets, korrels, vlokkies of poeiers) vanuit 'n trechter in die loop van die ekstruder te voer. Die materiaal word geleidelik gesmelt deur die meganiese energie wat opgewek word deur skroewe te draai en deur verwarmers wat langs die loop gerangskik is. Die gesmelte polimeer word dan in 'n matrys gedwing, wat die polimeer in 'n vorm vorm wat verhard tydens afkoeling.
Pyp Ekstrusie Masjien Produk Proses
1. Gemengde Droging
Die mengsel van die gemengde water is om 'n bekende rou materiaal met die kleurmeestermateriaal te verkry en meng, meng, meng, meng.
2. Plastisering van ekstrusie
Die rou materiaal word van die hopper na die ekstrusielynmasjien gehop, vervoer, gereduseer, gesmelt, gehomogeniseer, stadig van vaste deeltjies na hoogs elasties verander, en dan stadig 'n viskose vloeistof (viskositeit) geword en aanhoudend saamgedruk.
3. Vormvorming
By 'n geskikte temperatuur word die materiaal wat uit die ekstruder geëxtrudeer word, op die filterplaat deur die roterende beweging in 'n reguit beweging in die vorm geplaas. Na die spiraalskeiding word die verdigting in 'n buisvormige blanko in die vormgedeelte geplaas en uiteindelik met die mondstuk afgepers.
4. Verkoelingsvorming
Vanuit die vorm-uitgedrukte hittepyp-blank in 'n negatiewe druktoestand, volgens die tipe en verkoeling van die vakuumstel van die vakuumboks, sal dit die pyp binne-in die pyp stadig afkoel, en die algehele verkoeling word gevorm.
5. Sny
Onder die berekening van die wielmeter word die sny van die pyp met vaste lengte volgens die snymasjien voltooi.
6. Gestapelde Verpakking
Toepassing van plastiekpyp-ekstrusielyn
Tipes pyp-ekstrusiemasjien
HDPE Pyp Ekstrusie Masjien
HDPE-pype word hoofsaaklik in munisipale watervoorsieningstelsels, die bou van binnenshuise water- en buitenshuise begrawe watervoorsieningstelsels en residensiële gemeenskappe gebruik.
As een van die toonaangewende vervaardigers van plastiekpyp-ekstrusiemasjiene, is LIANSHUN HDPE-pypmaakmasjiene veelsydig en kan hulle pype van verskillende groottes, diameters en wanddiktes produseer om aan spesifieke projekvereistes te voldoen. Boonop kan hierdie HDPE-pyp-ekstrusielyn aangepas word met 'n mooi voorkoms, hoër outomatiese graad, produksie betroubaar en stabiel.
Ons hdpe-pypvervaardigingsaanleg se koste en prys is ook baie mededingend.
PVC-pyp-ekstrusiemasjien
PVC-pypproduksielyn gebruik spesiale skroef- en vormontwerp om die materiaal maklik te vorm met eenvormige plastisering, hoë produksiespoed, stabiele loop en maklike werking.
Ons het 'n verskeidenheid van dubbelskroef-ekstruders en groottes, tesame met kapasiteite. Die dubbelskroef-ekstruder se ontwerp kan aangepas word gebaseer op die kombinasie van grondstowwe wat kliënte vir die produksie van PVC-pype sal gebruik. Die dubbelskroef-ekstruder verseker 'n homogene mengsel en beter plastifisering en doeltreffendheid.
PVC-pypmaakmasjien vervaardig deur LIANSHUN, het verskillende konfigurasies vir die produksie van pype van die deursnee 16 mm tot 800 mm.
PPR (FR-PPR) Pyp Ekstrusie Masjien
PPR-pyp is 'n tipe pyp wat vervaardig word van PPR (polipropileen ewekansige kopolimeer (PPR of PP-R), 'n ewekansige kopolimeer met poliëtileen wat vir plastiekpypwerk gebruik word.
PPR-pype word gebruik om warm en koue water in geboue oor te dra. Dus kan die gebruik van PPR-pype in geboue uitgawes aan pypisolering bespaar.
Hierdie PPR-pyplyn gebruik Europa se gevorderde tegnologie met die kenmerk van unieke struktuur, toonaangewende konfigurasie, hoë outomatisering en maklike werking. PPR-pyp-ekstruderskroef gebruik 'n hoë-doeltreffendheidstipe met groot uitset, goeie plastisering, goeie stabiliteit en uitstekende betroubaarheid. Geskik vir PP-R PO, PE-RT, PB, MPP, ens.
PE PP (PVC) geriffelde pyp-ekstrusiemasjien
Die geriffelde pyp-ekstruderingslyn word gebruik om plastiek geriffelde pype te vervaardig, wat hoofsaaklik gebruik word in stedelike dreinering, rioolstelsels, snelwegprojekte, landbougrond-waterbesparingsbesproeiingsprojekte, en kan ook gebruik word in chemiese mynvloeistofvervoerprojekte, met 'n relatief wye reeks toepassings. Die geriffelde pyp-ekstruder kan ontwerp word volgens die spesiale toestande van die gebruiker se materiaal, soos PE PP of PVC.
HDPE/PP/PVC horisontale tipe dubbelwandige geriffelde pyp-ekstrusielyn, Spesiale Gebruik Enkelwand vervaardig deur LIANSHUN het outomatiese beheer, loop stabiel, hoë kapasiteit voordele en so aan.
Ander pyp-ekstrusiemasjien
Behalwe HDPE pypmasjien, PVC pypmasjien, PPR pypmasjien, PP pypmasjien, vervaardig ons ook ander pypmasjiene, soos staaldraadskeletversterkte plastiek-saamgestelde pypmasjien, HDPE holwand-wikkelpypmasjien, PE-koolstofspiraalversterkte pyp-ekstrusielyn en so aan....
Plastiek Ekstruders
Wat is 'n plastiek-ekstruder?
'n Plastiek-ekstruder verwys na materiaal wat van die hopper na die skroef gespring word, vervoer word, geleidelik gesmelt word deur die meganiese energie wat deur die draai van skroewe opgewek word, stadig van vaste deeltjies na hoë plastiek verander word, en dan stadig 'n viskose vloeistof (viskositeit) word en dan aanhoudend saamgedruk word.
Tipes plastiek-ekstrudermasjien
Enkelskroef-ekstruder
Die optimale versperringskroef is van toepassing op 'n wye reeks grondstowwe en artikels. Die presiese temperatuurbeheerstelsel verseker die konstante en stabiele uitset onder verskillende snelhede. Die spesiaal ontwerpte groeftoevoervat pas by die skroefstruktuur en verseker die bestendige en betroubare produksie. Die kragtige en duursame dinamiese aandrywing waarborg stabiele ekstrusievolume en superieure artikelgehalte. Die hoëprestasie-ko-ekstrudermasjien kan óf onafhanklik beheer word óf tandem-aandrywing met die hoofekstruder beheer word.
Skroef: hoë uitset, slytbestande ontwerp, egalige en gladde smelting, sagte smeltproses, lae smelttemperatuur
Loop: hoë kwaliteit staallegering
Motor: doeltreffende en energiebesparende motor (WS/GS-motor)
Betroubare ratkas: lang lewensduur, lae onderhoudskoste
Kwaliteit elektriese komponente: wêreldbekende handelsmerk, stabiel en betroubaar
Gravim etriese doseringsbeheerstelsel: akkurate beheer oor gewig per meter, besparing op grondstowwe
Beheerstelsel: outomatiese beheer oor die hele lyn, intydse data-logging
Koniese tweeskroef-ekstruder
Die langer skroef met die nuutste dubbelkoniese struktuur en veranderlike steek verbeter die uitset met meer as 30%. Die kompakte verspreidingsratkas met die druklagers van die bekende handelsmerk maak die gerieflike montering en/of demontage moontlik. Die verharde ratoppervlak van die ratkas waarborg die hoë laaikapasiteit en lang lewensduur. Die ekstruder en voerder word deur die GS-motor aangedryf. Die gebruik van die GS-spoedbeheerder bewerkstellig die sinchronisasie van die ekstruder, voerder en afvoermasjien, wat die werking geriefliker maak. Die Japannese RKC-meter verseker presiese temperatuurbeheer. Die belangrikste elektriese komponente is van die oorsese verskaffers of binnelandse gesamentlike ondernemings. Die smeltdruk- en temperatuurtransduktors maak die duidelike inspeksie van die smelt en maklike werking moontlik.
Die dubbelskroef-ekstruder word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van sagte/harde PVC-pype, PVC-profiele, PVC-kabels, deursigtige PVC-bottels sowel as ander poliolefienprodukte, veral die direkte verwerking van plastiek-/poeiermateriale.
Parallelle Tweelingskroef Ekstrudermasjien
Die geoptimaliseerde ontwerp van die ventilerende parallelle teenroterende dubbelskroef het voordele van lae slytasie, lae energieverbruik, hoë doeltreffendheid en eenvormige stabiliteits-ekstrusie. Professionele handelsmerk van ratkas vir parallelle dubbelskroef, stabiele, duursame en lae onderhoudskoste.
Siemens se beheerstelsel waarborg outomatiese beheer van die hele lyn.
Hoë kwaliteit elektriese komponente verseker betroubare beheer akkuraatheid en dienslewe.
Uitstekende temperatuurbeheerstelsel waarborg die akkuraatheid van temperatuurbeheer van elke verhittingsone van die ekstruder, wat sodoende goeie gehalte van produkte verseker.
'n Goeie vakuumuitlaatstelsel verseker die pomp- en ontvochtigingseffek tydens die ekstrusieproses.
Die goed gestruktureerde waterverkoelde, lugverkoelde stelsel op die vat verseker goeie produkgehalte.
Skroef: hoë uitset, slytbestande ontwerp
Vat: hoë kwaliteit staallegering, stikstofbehandeling, slytweerstand
Motor: doeltreffende en energiebesparende motor (WS/GS-motor)
Betroubare ratkas: lang lewensduur, betroubaar en duursaam
Kwaliteit elektriese komponente: wêreldbekende handelsmerk, stabiel en betroubaar
Roumateriaalhopper, insluitend menger en dubbelskroefvoeding, waarborg deurlopende roumateriaaltoevoer.
Beheerstelsel: outomatiese beheer oor die hele lyn, intydse data-logging
PE-pyp-ekstrusiemasjien
Wat isPEPyp Ekstrusiemasjien?
Die HDPE-pyp-ekstrusiemasjien se produksielyn gebruik die mees gevorderde tegnologie van Europa. Dit is 'n nuwe navorsingsprestasie van 'n energiebesparende produksielyn, wat geskik is vir die hoëspoed-ekstrusie van HDPE-, PP- en poliolefienpype. In vergelyking met 'n gewone produksielyn bereik die energiebesparende effek van die HDPE-pyp-ekstrusiemasjienlyn 35%, en die produkdoeltreffendheid neem met meer as een keer toe, wat nie net die koste van die perseel en mannekrag bespaar nie, maar ook die doeltreffendheid verbeter.
As een van die toonaangewende vervaardigers van HDPE-pypekstruders, is ons HDPE-pypmaakmasjien veelsydig en kan pype van verskillende groottes, diameters en wanddiktes produseer om aan spesifieke projekvereistes te voldoen. Boonop het ons HDPE-pypvervaardigingsmasjien 'n mooi voorkoms, 'n hoër outomatiese graad, en produksie is betroubaar en stabiel.
Kan die HDPE-pyp-ekstrusielyn aangepas word vir spesifieke pypspesifikasies?
Ja, as professionele verskaffer van HDPE-pypvervaardigingsmasjiene, bied ons aanpassingsopsies om die ekstrusielyn aan te pas om pype van spesifieke groottes, wanddiktes en met verskeie bymiddels vir verbeterde eienskappe te produseer.
Wat is ingesluit in die HDPE-plastiekpypproduksielyn?
·SJ-reeks enkelskroef-ekstruder
·SJ25/25 ko-ekstruder
·Ekstruder-matrys
·6/9m vakuumkalibrasietenk
·6/9m spuitverkoelingstenk
·Afhaalmasjien
·Snymasjien
·Stapelaar.
Hoe is die proses van HDPE pyp-ekstruderingslyn?
PE-korrels → Vakuumvoedingsmasjien → Hopperdroër → Enkelskroef-ekstruder → Kleurko-ekstruder → Vorm en kalibrator → Vakuumvormmasjien → Koeltenk → Afvoermasjien → Snymasjien → Ontladingsrak/wikkelaar/spoelmasjien
Vloei Grafiek of PE pyp ekstrusie lyn:
| No | Naam | Beskrywing |
| 1 | Ekstruder | Een of meer ekstruders kan gebruik word om enkellaag- of meerlaag-koëxtrudeerde pype te produseer om die uitset te verhoog en pype met verskillende diameters te produseer. |
| 2 | Vorm/Matrys | Enkellaag-ekstrusiematryse of meerlaag-ekstrusiematryse kan gekies word om enkellaag- of meerlaagpype te produseer. |
| 3 | Vakuumkalibrasietenk | Daar is enkelkamer- of dubbelkamerstrukture. Afhangende van die ekstruderuitset en pypdiameter, sal die vakuumboks verskillende lengtes hê. |
| 4 | Spuitverkoelingstenk | Verskeie spuitverkoelingstenks kan gebruik word om 'n beter verkoelingseffek te verkry. |
| 5 | Afhaalmasjien | Volgens verskillende pypdiameters is daar twee-klou, drie-klou, vier-klou, ses-klou, agt-klou, tien-klou om van te kies, die trekkragspoed sal ontwerp word volgens die uitset van die ekstruder en die pypdiameter is verstelbaar. Daar is servomotors vir trekkragmotors vir kliënte om van te kies. |
| 6 | Snymasjien | Presisie sny |
| 7 | Stapelaar | Gebruik om pype te versamel |
| 8 | Spoel | 'n Koiler word gebruik vir pypdiameters van minder as 110 mm. |
| Let wel: Masjiene kan volgens kliëntvereistes aangepas word. Ons maatskappy maak die mees geskikte masjienkonfigurasie volgens kliëntvereistes. | ||
