Plastiek Ekstruders
Wat is 'n plastiek-ekstruder?
'n Plastiek-ekstruder verwys na materiaal wat van die hopper na die skroef gespring word, vervoer word, geleidelik gesmelt word deur die meganiese energie wat deur die draai van skroewe opgewek word, stadig van vaste deeltjies na hoë plastiek verander word, en dan stadig 'n viskose vloeistof (viskositeit) word en dan aanhoudend saamgedruk word.
Tipes plastiek-ekstrudermasjien
Enkelskroef-ekstruder
Die optimale versperringskroef is van toepassing op 'n wye reeks grondstowwe en artikels. Die presiese temperatuurbeheerstelsel verseker die konstante en stabiele uitset onder verskillende snelhede. Die spesiaal ontwerpte groeftoevoervat pas by die skroefstruktuur en verseker die bestendige en betroubare produksie. Die kragtige en duursame dinamiese aandrywing waarborg stabiele ekstrusievolume en superieure artikelgehalte. Die hoëprestasie-ko-ekstrudermasjien kan óf onafhanklik beheer word óf tandem-aandrywing met die hoofekstruder beheer word.
Skroef: hoë uitset, slytbestande ontwerp, egalige en gladde smelting, sagte smeltproses, lae smelttemperatuur
Loop: hoë kwaliteit staallegering
Motor: doeltreffende en energiebesparende motor (WS/GS-motor)
Betroubare ratkas: lang lewensduur, lae onderhoudskoste
Kwaliteit elektriese komponente: wêreldbekende handelsmerk, stabiel en betroubaar
Gravim etriese doseringsbeheerstelsel: akkurate beheer oor gewig per meter, besparing op grondstowwe
Beheerstelsel: outomatiese beheer oor die hele lyn, intydse data-logging
Koniese tweeskroef-ekstruder
Die langer skroef met die nuutste dubbelkoniese struktuur en veranderlike steek verbeter die uitset met meer as 30%. Die kompakte verspreidingsratkas met die druklagers van die bekende handelsmerk maak die gerieflike montering en/of demontage moontlik. Die verharde ratoppervlak van die ratkas waarborg die hoë laaikapasiteit en lang lewensduur. Die ekstruder en voerder word deur die GS-motor aangedryf. Die gebruik van die GS-spoedbeheerder bewerkstellig die sinchronisasie van die ekstruder, voerder en afvoermasjien, wat die werking geriefliker maak. Die Japannese RKC-meter verseker presiese temperatuurbeheer. Die belangrikste elektriese komponente is van die oorsese verskaffers of binnelandse gesamentlike ondernemings. Die smeltdruk- en temperatuurtransduktors maak die duidelike inspeksie van die smelt en maklike werking moontlik.
Die dubbelskroef-ekstruder word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van sagte/harde PVC-pype, PVC-profiele, PVC-kabels, deursigtige PVC-bottels sowel as ander poliolefienprodukte, veral die direkte verwerking van plastiek-/poeiermateriale.
Parallelle Tweelingskroef Ekstrudermasjien
Die geoptimaliseerde ontwerp van die ventilerende parallelle teenroterende dubbelskroef het voordele van lae slytasie, lae energieverbruik, hoë doeltreffendheid en eenvormige stabiliteits-ekstrusie. Professionele handelsmerk van ratkas vir parallelle dubbelskroef, stabiele, duursame en lae onderhoudskoste.
Siemens se beheerstelsel waarborg outomatiese beheer van die hele lyn.
Hoë kwaliteit elektriese komponente verseker betroubare beheer akkuraatheid en dienslewe.
Uitstekende temperatuurbeheerstelsel waarborg die akkuraatheid van temperatuurbeheer van elke verhittingsone van die ekstruder, wat sodoende goeie gehalte van produkte verseker.
'n Goeie vakuumuitlaatstelsel verseker die pomp- en ontvochtigingseffek tydens die ekstrusieproses.
Die goed gestruktureerde waterverkoelde, lugverkoelde stelsel op die vat verseker goeie produkgehalte.
Skroef: hoë uitset, slytbestande ontwerp
Vat: hoë kwaliteit staallegering, stikstofbehandeling, slytweerstand
Motor: doeltreffende en energiebesparende motor (WS/GS-motor)
Betroubare ratkas: lang lewensduur, betroubaar en duursaam
Kwaliteit elektriese komponente: wêreldbekende handelsmerk, stabiel en betroubaar
Roumateriaalhopper, insluitend menger en dubbelskroefvoeding, waarborg deurlopende roumateriaaltoevoer.
Beheerstelsel: outomatiese beheer oor die hele lyn, intydse data-logging
