Plastiek-ekstruders
Wat is Plastic Extruder?
Plastiek-ekstruder beteken materiaal wat van hopper na skroef gehop word, vervoer word, geleidelik gesmelt word deur die meganiese energie wat gegenereer word deur skroewe te draai, stadig van soliede deeltjies na hoë plastiek verander het, en dan stadig 'n viskose vloeistof (viskositeit) geword het en dan aanhoudend saamgedruk word.
Tipes plastiek-ekstrudermasjien
Enkelskroef-ekstruder
Die optimale versperringsskroef is van toepassing op 'n wye reeks grondstowwe en artikels.Die presiese temperatuurbeheerstelsel verseker die konstante en stabiele uitset onder verskillende snelhede.Die spesiaal ontwerpte groef-voervat pas by die skroefstruktuur en verseker die bestendige en betroubare produksie.Die kragtige en duursame dinamiese bestuur waarborg stabiele ekstrusievolume en voortreflike artikelkwaliteit.Die hoë-prestasie mede-ekstrudermasjien kan óf onafhanklik beheer word óf tandemaandrywing met die hoof-ekstruder beheer word.
Skroef: hoë uitset, slytvaste ontwerp, egalige en gladde smelting, sagte smeltproses, lae smelttemperatuur
Vat: hoë kwaliteit staallegering
Motor: doeltreffende en energiebesparende motor (AC/DC-motor)
Betroubare ratkas: lang lewensduur, lae onderhoudskoste
Kwaliteit elektriese komponente: wêreldbekende handelsmerk, stabiel en betroubaar
Gravim etriese doseerbeheerstelsel: akkurate beheer oor gewig per meter, besparing van grondstowwe
Beheerstelsel: outomatiese beheer op die hele lyn, intydse dataregistrasie
Koniese dubbelskroef-ekstruder
Die langer skroef met die nuutste dubbelkoniese struktuur en veranderlike spoed verbeter die uitset met meer as 30%.Die kompakte verspreidingsratkas met die druklaers van die bekende handelsmerk maak die gerieflike montering en/of demontage.Die verharde ratoppervlak van die ratkas waarborg die hoë laaivermoë en lang lewensduur.Die ekstruder en toevoerder word deur die GS-motor aangedryf.Die gebruik van GS-spoedbeheerder bewerkstellig die sinchronisasie van die ekstruder, toevoer en afvoermasjien, wat die werking geriefliker maak.Die Japannese RKC-meter verseker presiese temperatuurbeheer.Die belangrikste elektriese komponente is van die oorsese verskaffers of huishoudelike gesamentlike ondernemings.Die smeltdruk- en temperatuuromskakelaars laat die ooglopende inspeksie van die smelt toe en maklike werking.
Die Twin Screw Extruder word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van die sagte/harde PVC pype, PVC profiele, PVC kabels, PVC deursigtige bottels asook die ander poliolefien produkte, veral die direkte verwerking van die plastiek/poeier materiaal.
Parallelle dubbelskroef-ekstrudermasjien
Geoptimaliseerde ontwerp van die ventilerende parallel teen-roterende dubbelskroef het voordele van lae slytasie, lae energieverbruik, hoë doeltreffendheid en eenvormige stabiliteit-ekstrudering.Professionele handelsmerk van ratkas vir parallelle dubbelskroef, stabiele, duursame en lae onderhoudskoste.
Siemens beheerstelsel waarborg outomatiese beheer van die hele lyn.
Elektriese komponente van hoë gehalte verseker betroubare beheerakkuraatheid en lewensduur.
Uitstekende temperatuurbeheerstelsel waarborg temperatuurbeheer akkuraatheid van elke verhittingsone van ekstruder, en verseker dus goeie kwaliteit produkte.
’n Goeie vakuum-uitlaatstelsel verseker die pomp- en ontvochtigingseffek tydens die ekstrusieproses.
Die goed-struktuur waterverkoelde, lugverkoelde stelsel op vat verseker goeie produkgehalte.
Skroef: hoë uitset, slytvaste ontwerp
Vat: hoë kwaliteit staallegering, stikstofbehandeling dra weerstand
Motor: doeltreffende en energiebesparende motor (AC/DC-motor)
Betroubare ratkas: lang lewensduur, betroubaar en duursaam
Kwaliteit elektriese komponente: wêreldbekende handelsmerk, stabiel en betroubaar
Grondstofbak, insluitend menger en dubbelskroefvoeding, waarborg deurlopende voeding van grondstowwe.
Beheerstelsel: outomatiese beheer op die hele lyn, intydse dataregistrasie