Hoë Doeltreffende PPR Pyp Ekstrusie Lyn
Beskrywing
PPR-pypmasjien word hoofsaaklik gebruik om PPR-warm- en kouewaterpype te vervaardig. Die PPR-pyp-ekstruderingslyn bestaan uit 'n ekstruder, vorm, vakuumkalibrasietenk, spuitverkoelingstenk, afvoermasjien, snymasjien, stapelaar en so aan. PPR-pyp-ekstrudermasjien en afvoermasjien gebruik frekwensiespoedregulering, PPR-pypsnyermasjien gebruik 'n spaanderlose snymetode en PLC-beheer, vaste lengte sny, en die snyoppervlak is glad.
FR-PPR glasvesel PPR pyp bestaan uit drie lae struktuur. Die binneste en buitenste laag is PPR, en die middelste laag is veselversterkte saamgestelde materiaal. Die drie lae word saamgeëxtrudeer.
Ons PPR-pyp-ekstrusielyn kan ten volle aan kliënte se vereistes voldoen. Ons PPR-pypmaakmasjien kan 'n wye reeks materiale verwerk, insluitend HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, ens. Ons PPR-pypproduksielyn kan produseer van 'n minimum grootte van 16 mm tot 160 mm met 'n enkellaag of meerlaag of selfs meerlaag met 'n dubbele holte om masjienkoste en bedryfskoste te bespaar.
Toepassing
PPR-pype kan vir die volgende toepassings gebruik word:
Vervoer van drinkbare water
Vervoer van warm en koue water
Ondervloerse verhitting
Sentrale verwarmingsinstallasies in huise en nywerhede
Industriële vervoer (chemiese vloeistowwe en gasse)
In vergelyking met PE-pype kan PPR-pype gebruik word om warm water te vervoer. Gewoonlik word dit binne geboue gebruik vir warmwatervoorsiening. Deesdae is daar baie soorte PPR-pype, byvoorbeeld PPR-veselglas-saamgestelde pype, ook PPR met 'n UV-bestande buitenste laag en 'n antibiotiese binneste laag.
Kenmerke
1. Drielaag-koëxtrusie-matryskop, dikte van elke laag is eenvormig
2. PPR-veselglas-saamgestelde pyp het hoë sterkte, klein vervorming by hoë temperatuur, lae uitbreidingskoëffisiënt. In vergelyking met PP-R-pyp, bespaar PPR-veselglas-saamgestelde pyp koste met 5%-10%.
3. Die lyn neem 'n PLC-beheerstelsel met HMI aan wat maklik is om te bedryf en 'n skakelfunksie het.
Besonderhede
Enkelskroef-ekstruder
Gebaseer op 'n 33:1 L/D-verhouding vir skroefontwerp, het ons 'n 38:1 L/D-verhouding ontwikkel. In vergelyking met die 33:1-verhouding, het die 38:1-verhouding die voordeel van 100% plastisering, verhoog die uitsetkapasiteit met 30%, verminder die kragverbruik met tot 30% en bereik byna lineêre ekstrusieprestasie.
Simens-aanraakskerm en PLC
Pas 'n program toe wat deur ons maatskappy ontwikkel is, en laat Engels of ander tale in die stelsel invoer.
Spiraalstruktuur van die vat
Die voergedeelte van die vat gebruik 'n spiraalstruktuur om te verseker dat die materiaalvoer stabiel is en ook die voerkapasiteit verhoog.
Spesiale Ontwerp van Skroef
Die skroef is ontwerp met 'n spesiale struktuur om goeie plastisering en vermenging te verseker. Ongesmelte materiaal kan nie deur hierdie deel van die skroef beweeg nie.
Lugverkoelde Keramiekverwarmer
Keramiekverwarmer verseker 'n lang werksduur. Hierdie ontwerp is om die area wat die verwarmer in kontak bring met lug te vergroot. Om 'n beter lugverkoelingseffek te hê.
Hoë kwaliteit ratkas
Rat akkuraatheid moet verseker word 5-6 grade en laer geraas onder 75dB. Kompakte struktuur maar met hoë wringkrag.
Ekstrusie-matryskop
Die ekstrusie-matryskop/vorm pas 'n spiraalstruktuur toe, elke materiaalvloeikanaal word eweredig geplaas. Elke kanaal word hittebehandeling en spieëlpolering ondergaan om te verseker dat die materiaal glad vloei. Die matrys met 'n spiraaldorn verseker geen vertraging in die vloeikanaal nie, wat die pypkwaliteit kan verbeter. Die spesifieke skyfontwerp op die kalibrasiemoue verseker hoëspoed-ekstrusie. Die matryskopstruktuur is kompak en bied ook stabiele druk, altyd van 19 tot 20 MPa. Onder hierdie druk is die pypkwaliteit goed en het dit baie min effek op die uitsetkapasiteit. Dit kan enkellaag- of meerlaagpype produseer.
CNC-verwerking
Elke deel van die ekstrusie-matrijskop word deur CNC verwerk om presisie te verseker.
Hoë kwaliteit materiaal
Dien hoë kwaliteit materiaal toe vir die ekstrusie-matryskop. Die matryskop het hoë sterkte en sal nie vervorm tydens langdurige gebruik onder hoë temperatuurtoestande nie.
Gladde Vloeikanaal
Het spieëlpolering op die vloeikanaal en elke deel wat met die smeltsel in aanraking kom. Om die materiaal glad te laat vloei.
Vakuumkalibrasietenk
Die vakuumtenk word gebruik om die pyp te vorm en af te koel om die standaard pypgrootte te bereik. Ons gebruik 'n dubbelkamerstruktuur. Die eerste kamer is kort om 'n baie sterk verkoeling en vakuumfunksie te verseker. Aangesien die kalibrator voor in die eerste kamer geplaas is en die pypvorm hoofsaaklik deur die kalibrator gevorm word, kan hierdie ontwerp vinnige en beter vorming en afkoeling van die pyp verseker. Die dubbelstring-vakuumtenk word individueel beheer, wat die werking as 'n enkele tenk geriefliker maak. 'n Stabiele en betroubare druktransmitter en vakuumdruksensor word gebruik om outomatiese beheer te bewerkstellig.
Spesiale Ontwerp van Kalibrator
Die kalibrator is spesiaal ontwerp om meer pypoppervlaktes direk met verkoelingswater in aanraking te bring. Hierdie ontwerp verseker beter verkoeling en vorming van vierkantige pype.
Outomatiese Vakuumverstellingstelsel
Hierdie stelsel sal die vakuumgraad binne die vasgestelde bereik beheer. Met 'n omsetter om die vakuumpompspoed outomaties te beheer, om krag en tyd vir aanpassing te bespaar.
Demper
Ons plaas 'n demper op die vakuumverstelklep om geraas te verminder wanneer lug in die vakuumtenk kom.
Drukontlastingsklep
Om die vakuumtenk te beskerm. Wanneer die vakuumgraad die maksimum limiet bereik, sal die klep outomaties oopmaak om die vakuumgraad te verlaag om te verhoed dat die tenk breek. Die vakuumgraadbeperking kan aangepas word.
Outomatiese waterbeheerstelsel
Spesiaal ontwerpte waterbeheerstelsel, met water wat voortdurend invloei en waterpomp om warm water uit te dreineer. Op hierdie manier kan lae temperatuur van die water binne die kamer verseker word. Die hele proses is ten volle outomaties.
Water, Gasskeier
Om die gaswater te skei. Gas wat van bo af uitgeblaas word. Water vloei na onder.
Gesentraliseerde Dreineringstoestel
Alle waterdreinering vanaf die vakuumtenk is geïntegreer en gekoppel in een vlekvrye pyplyn. Koppel slegs die geïntegreerde pyplyn aan die buitedreinering om die werking makliker en vinniger te maak.
Halfronde Ondersteuning
Halfronde ondersteuning word deur CNC verwerk om te verseker dat dit presies in die pyp pas. Nadat die pyp uit die kalibrasiemou beweeg, sal die ondersteuning die pyp se rondheid binne die vakuumtenk verseker.
Spuitkoelwatertenk
Die verkoelingstenk word gebruik om die pyp verder af te koel.
Watertenkfilter
Met filter in die watertenk, om enige groot onsuiwerhede te vermy wanneer buitewater inkom.
Kwaliteit Spuitmondstuk
Kwaliteit spuitpunte het 'n beter verkoelingseffek en word nie maklik deur onsuiwerhede geblokkeer nie.
Dubbelluspyplyn
Verseker deurlopende watertoevoer na die spuitstuk. Wanneer die filter verstop is, kan die ander lus gebruik word om tydelik water te voorsien.
Pypondersteuningsaanpassingsapparaat
Met handwiel om die posisie van die op- en afwaartse nylonwiel aan te pas om die pyp heeltyd in die sentrale lyn te hou.
Haul Off-masjien
Die aftrekmasjien bied voldoende trekkrag om die pyp stabiel te trek. Volgens verskillende pypgroottes en -diktes sal ons maatskappy die trekspoed, aantal kloue en effektiewe treklengte aanpas. Om te verseker dat die pyp-ekstrusiespoed en vormspoed ooreenstem, moet ook vervorming van die pyp tydens trekkrag vermy word.
Afsonderlike trekmotor
Elke klou het sy eie trekkragmotor, wat individueel beheer word, wat gerieflike werking as enkelstring moontlik maak, en boonop met die boonste rusperbandstoptoestel, om die rondheid van die pyp te verseker. Kliënte kan ook 'n servomotor kies vir groter trekkrag, meer stabiele trekspoed en 'n wyer reeks trekspoed.
Afsonderlike lugdrukbeheer
Elke klou met sy eie lugdrukbeheer, meer akkurate, werking is makliker.
Aanpassing van pypposisie
Spesiaal ontwerpte posisie-aanpassingstelsel kan 'n buis in die middel van die afvoer-eenheid maak.
Snymasjien
PPR-pypsnymasjien, ook genoem PPR-pypsnyermasjien, word beheer deur Siemens PLC, wat saam met die afhaaleenheid werk vir presiese snywerk. Die pypsnyoppervlak is glad en die kliënt kan die lengte van die pyp instel wat hulle wil sny. Die snyer is individueel ontwerp en word aangedryf deur 'n motor en sinchrone bande wat normale snywerk tydens hoëspoed verseker.
Aluminium Klemtoestel
Wend aluminium klemtoestelle aan vir verskillende pypgroottes, elke grootte het sy eie klemtoestel. Hierdie struktuur sal verseker dat die pyp presies in die middel bly. Dit is nie nodig om die sentrale hoogte van die klemtoestel vir verskillende pypgroottes aan te pas nie.
Presisie-gidsrail
Pas lineêre gidsrail toe, die snytrollie sal langs die gidsrail beweeg. Snyproses stabiel en snylengte akkuraat.
Lemverstellingstelsel
Met liniaal om verskillende posisies van die lem te wys om verskillende pypgroottes te sny. Maklik om lemposisie aan te pas.
Stapelaar
Om pype te ondersteun en af te laai. Lengte van stapelaar kan aangepas word.
Beskerming van pypoppervlakte
Met roller, om pypoppervlak te beskerm wanneer pyp beweeg word.
Sentrale hoogteverstelling
Met 'n eenvoudige versteltoestel om die sentrale hoogte vir verskillende pypgroottes aan te pas.
Tegniese Data
| Model | Pypdiameter-omvang | Gasheermodus | Produksiekapasiteit | Geïnstalleerde krag | Produksielynlengte |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |







